層燃機(jī)械爐排鍋爐改造技術(shù)在節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用

左右，比際先進(jìn)水平低1520°，如果能使熱效率提高到75°，可以節(jié)約7000萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤對(duì)運(yùn)行鍋爐實(shí)施爐膛改造，改造后燃燒可以達(dá)到或超過流化床、煤粉爐燃燒效果，看不到冒煙、煙塵初始排放可降低9.以上，鍋爐受熱面上沒有飛灰粘結(jié)，并可以持續(xù)不變；可以降低鼓、弓1風(fēng)機(jī)配套動(dòng)力和除塵器動(dòng)力消耗30V-.對(duì)新制造鍋爐，可降低排煙溫度100°C，節(jié)約鋼忖15°以上，節(jié)約鍋爐輔助動(dòng)力40bOV-.結(jié)合當(dāng)前爐排、鼓、弓1風(fēng)機(jī)變頻技彖，可使鍋爐使用效率達(dá)到和保持S59.對(duì)照熱工測(cè)試報(bào)告、煙塵排放測(cè)試報(bào)告和使用實(shí)例如能夠在全范圍內(nèi)實(shí)施，年可節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤在1億噸以上（包括節(jié)省電力），按照每噸標(biāo)準(zhǔn)煤S00元計(jì)算，可節(jié)約燃料煤費(fèi)用S00億元。年，可減少煙塵排放量約300多萬噸、S02：35萬噸、C02：2.5億噸，。還可以節(jié)約大量鋼忖，具有極大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益鍋爐型號(hào)1.8時(shí)的原始煙塵排放濃度丨mg/Nm、SZL4-1.25-A2735SZL4-1.25-A2766DZL4-1.25-A2323SHL10-1.25-A1201DZL4-1.25-A2213注：上表為我國(guó)利用GEF（全球環(huán)境基金會(huì)）項(xiàng)目所做調(diào)查之一1.2原有技術(shù)缺陷截止至2012年底，我國(guó)擁有高耗能特種設(shè)備300.3萬臺(tái)，包括鍋爐67.3萬臺(tái)在“十一五”期間，我國(guó)燃煤工業(yè)鍋爐平均運(yùn)行熱效率僅為65%左右，比國(guó)際先進(jìn)水平低i5%20%，能源浪費(fèi)相當(dāng)嚴(yán)重，有約7000萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤的節(jié)能潛力（見國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局高耗能特種設(shè)備節(jié)能“十二五”規(guī)劃草案）燃煤工業(yè)鍋爐以層燃式鏈條爐為主，改造后其實(shí)際使用熱效率均可提高到80%以上，結(jié)合當(dāng)前爐排。、鼓、引風(fēng)機(jī)變頻技術(shù)，還可以降低鼓、引風(fēng)機(jī)、除塵器配套動(dòng)力消耗30%，并且可以燃用種煤，提高爐排燃燒率，提高鍋爐出力，大大降低爐渣含碳量，大大降低鍋爐大氣污染物排量，并消滅鍋爐煙氣排放黑度；其年可節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤在丨億噸以上（包括節(jié)省電力），技照每噸標(biāo)準(zhǔn)煤800元計(jì)算，可節(jié)約費(fèi)用約燃煤費(fèi)用800億元，可減少煙塵排放量約300多萬噸。、S0235萬噸。、C022.5億噸機(jī)械爐排層燃鍋爐現(xiàn)狀層燃燃煤機(jī)械爐排鍋爐是歷史最悠久。、也是技術(shù)最成熟、運(yùn)行最可靠、設(shè)備最簡(jiǎn)單、投資最小。、操作最簡(jiǎn)便、是目前運(yùn)用最廣泛的一種熱能動(dòng)力設(shè)備，世界上包括發(fā)達(dá)國(guó)家均在使用，目前還沒有一種技術(shù)能夠替代層燃燃煤鏈條爐排鍋爐技術(shù)。、隨著層燃燃燒設(shè)備大型化技術(shù)的發(fā)展，層燃燃煤鍋爐的容量仍然具有上升空間，大容量層燃燃煤水管鍋爐也會(huì)受到市場(chǎng)的進(jìn)一步青睞由于工業(yè)鍋爐排放大量煙塵以及S02和NOx等污染物，成為我國(guó)大氣主要煤煙型污染源之一我國(guó)每年工業(yè)鍋爐的污染物排放約為：煙塵800萬噸，S02900萬噸，C0212.5億噸目前，從總體上看，工業(yè)鍋爐能源消耗和污染排放均位居全國(guó)工業(yè)行業(yè)第二，僅次于電站鍋爐，煤炭消耗量遠(yuǎn)高于鋼鐵。、石化等高耗能工業(yè)行業(yè)，全國(guó)重點(diǎn)城市工業(yè)鍋爐排放造成的污染已經(jīng)超過了電站鍋爐，如能采取有效對(duì)策和措施，節(jié)能減排意義十分重大，現(xiàn)有工業(yè)鍋爐，特別是運(yùn)用廣泛的機(jī)械爐排層燃鍋爐，重點(diǎn)是使用廣泛的鏈條爐排燃煤鍋爐，雖然具有悠久的使用歷史和方便適用。、較為經(jīng)濟(jì)的使用功能，但是卻沒有完美的消化吸收功能下面從現(xiàn)有爐和鍋的設(shè)計(jì)。、使用缺陷加以論述1.2.1爐的缺陷現(xiàn)有機(jī)械燃燒層燃鍋爐（機(jī)械鏈條爐排。、往復(fù)爐排等），爐膛燃燒采用前。、后拱裝置，前拱反射高溫點(diǎn)燃燃煤，后拱強(qiáng)化燃燒并幫助前拱點(diǎn)燃新燃料，燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，由前。、后拱之間的喉口進(jìn)入爐膛上部燃燼室，再進(jìn)入對(duì)流管束散熱后排出爐體以上設(shè)計(jì)在使用過程中發(fā)現(xiàn)有以下缺陷：現(xiàn)有機(jī)械燃燒層燃鍋爐，其著火燃燒是采用上點(diǎn)火。、下吹風(fēng)方式；眾所周知，火燃燒是向上的，向下引燃本來就是很困難的，況且下面又有冷風(fēng)向上吹，而爐膛結(jié)構(gòu)又沒有向下燃燒的強(qiáng)制機(jī)制，因此著火和燃盡的難度就相當(dāng)大爐膛燃燒溫度低，著火困難，爐膛結(jié)構(gòu)不合理，前拱反射著火能力弱，造成燃煤進(jìn)入爐膛后著火困難，致使著火距離長(zhǎng)，300500mm甚至更長(zhǎng)距離才能著火燃燒，時(shí)有斷火熄滅發(fā)生；特別是對(duì)無煙煤、劣質(zhì)煤，更難著火燃燒；嚴(yán)重影響爐排燃煤量和煤層燃燒時(shí)間，致使鍋爐出力不夠和大量煤炭不能完全燃燒缺少煙氣燃燒的必然機(jī)制，化學(xué)不完全燃燒熱損失高從燃煤進(jìn)入爐膛到燃煤正常燃燒，也就是煤的加溫、干餾、著火段，怡怡是在前。、后拱之間的喉口正下方和略后段，這時(shí)候正好是燃煤中的揮發(fā)份析出時(shí)段，可燃?xì)怏w在燃煤被加溫點(diǎn)燃之前及著火初期開始陸續(xù)析出，且著火溫度一般要高于煤炭的著火溫度，剛剛著火煤炭溫度很難點(diǎn)燃；這時(shí)，也正是鼓風(fēng)機(jī)給風(fēng)燃燒時(shí)段，進(jìn)入爐膛煤屑也正好被鼓風(fēng)機(jī)吹起。、引風(fēng)機(jī)吸走；于是強(qiáng)大鼓、引風(fēng)氣流裹夾著尚未來得及燃燒的可燃?xì)怏w和大量煤屑，被送入鍋爐受熱面，很快被冷卻。、并迅速排出爐外，可燃?xì)怏w急速轉(zhuǎn)化為炭黑，變成滾滾黑煙被排出可燃?xì)怏w和大量煤屑在爐膛的流程。、停留時(shí)間極其短暫爐膛燃燒溫度低，煤炭難以燃盡在爐排燃燒的中段，由于煤的揮發(fā)分已大部析出，留下煤已變成焦炭，而焦碳在低氧狀況下燃燒，需要很高燃燒溫度，而這爐排上的煤由于鼓風(fēng)機(jī)的強(qiáng)力吹風(fēng)，小煤粒已被吹跑或燃盡，大的焦炭塊孤立在爐排上，形成孤柴，缺少了著火燃燒的高溫維護(hù)環(huán)境，雖然有后拱的反射、烘烤，無奈爐膛尾部溫度不高，自然也就反射不出高溫因此，孤柴難著，又經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)吹入的風(fēng)冷卻，自然就無火可燃了導(dǎo)致相當(dāng)數(shù)量的焦炭因爐膛溫度經(jīng)常出現(xiàn)低于900C的情況而不能再燃燒被白白浪費(fèi)劉淑英，蔡勝樂，王文輝主編。電路與電子學(xué)，（第二版），電子工業(yè)出版社，2002.3.高吉祥。電子技術(shù)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)與課程設(shè)計(jì)，（第二版），電子工業(yè)出版社，2005.2.李祥臣。模擬電子技術(shù)基礎(chǔ)教程，清華大學(xué)出版社，2005.1.路勇。電子電路實(shí)驗(yàn)及仿真，清華大學(xué)出版社，2004.1.宋貴林，胡春萍?，F(xiàn)代音響技術(shù)入門，機(jī)械工業(yè)出版社，2004.1.（上接第86頁）噸、電0.6元/度）。

　　D.減少二氧化碳排放1084.5噸。

　　辦公、教室、居住室內(nèi)溫度1820°C. 4.6司爐工普遍反應(yīng)鍋爐操作簡(jiǎn)單、省事、上火快、起溫快、維護(hù)少4.7經(jīng)兩個(gè)采暖季連續(xù)使用，停爐后打開檢修，受熱面管子上、煙道內(nèi)非常干凈，沒有一點(diǎn)積灰上述兩項(xiàng)技術(shù)，成功的對(duì)現(xiàn)有鍋爐進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，具有顯著的節(jié)能減排效果，特別是對(duì)鍋爐燃燒技術(shù)具有革命性的改進(jìn)，具有國(guó)際領(lǐng)先水平，也可以在垃圾焚燒爐排鍋爐上使用。

　　通過采用本技術(shù)對(duì)在用工業(yè)鍋爐的改造，涉及改造費(fèi)用不高，而且改造單位用不超過半年時(shí)間就能收回投資，從業(yè)人員還可獲得可觀利潤(rùn)。涉及改造技術(shù)簡(jiǎn)單，10T/h以下鍋爐改造，一般不涉及受壓部分，稍加培訓(xùn)即可操作，如較大型鍋爐，涉及受壓部分（后拱支撐管改動(dòng)），工作量也不大，基本不增加和減少鍋爐本體材料。

　　新制造鍋爐通過按照本技術(shù)設(shè)計(jì)制造，可以節(jié)省本體鋼材30%，爐排底座鋼材10%；較大型鍋爐（如35噸以上），還可以節(jié)約大量支吊架鋼材；節(jié)約鍋爐輔助動(dòng)力4060%，使實(shí)際使用熱效率達(dá)到8590%以上。

　　總之，以上兩項(xiàng)技術(shù)的實(shí)施，利國(guó)、利民，節(jié)能、減排，還能減少鋼材消耗，其社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益是顯而易見的。